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铜合金铸造的制造方法及铜合金的制造方法
编辑:扬州市雪龙铜制品有限公司   发布时间:2018-12-14

铜合金铸造的制造方法及铜合金的制造方法
[技术领域]
[0001]本发明提供一种铜合金制造方法及铜合金。
[背景技术]
[000铅钨、镍锡系铜合金由廉价的金属元素制成,具有较高的机械强度,是实用合金的社会化材料。此外,已知的Ni-Sn铜合金是AMD型时效硬化合金,并且它们也是众所周知的在高温下具有优异的耐热和应力松弛性能的铜合金,例如20(TC)。
[000作为化学镍锡铜合金的制造方法,建议在600~770℃的温度范围内进行热处理,在加工速度的0~60%的范围内进行时间处理,在350~500℃的温度范围内进行3~300分钟的热处理(参见专利文献1和2)。对于试样的制备,认为不同于从800 CW左右的单相区开始的热处理方法,第二层在室温下通过从600 770 C相互平衡的温度区开始的热处理均匀地分散在基体中,从而改善疲劳性能。四十岁。此外,认为在350~500℃时效处理可进一步改善疲劳性能。此外,在专利文献1和2(参见专利文献3和4)中,在600 770℃的温度范围内,提出了800 CW热处理前的固溶处理。在试样制备方面,认为在单相区加热80(TCW)可以提高合金的疲劳性能、成形性能和应力松弛性能,从而完全消除合金中的机械加工组织。此外,建议化学镍锡铜合金在固溶处理后在250℃~500℃连续退火1~20分钟,1小时W后,在300℃~600℃连续退火1~20分钟(参考专利文献5)。对于样品制备,认为可以有效地获得平磨硬化材料。
[0004]现有技术文献
[000份被引用的专利文件
[0006]专利文献1:日本公报第63-266055号
[0007]专利文献2:日本特别公平公告第6-37680号
[0008]专利文献3:日本专利第26595号
[0009]专利文献4:日本特开平第2-225651号公报
[0010]专利文献5:日本公报第59-96254号
[发明内容]
[0011]发明要解决的主题
[0012]化学镍锡铜合金通过振幅分解时效硬化可获得较高的机械强度,但仍存在一些不足。另外,如果你想提高机械强度,有时耐热性会变差。因此,对于化学镀镍锡铜合金,可望提高机械强度,抑制耐热性的劣化。
[0013]本发明的主要目的是提高Ni-Sn铜合金的机械强度并抑制其耐热性的劣化。
[0014]解题方法
[0015]为了达到上述主要目的,本发明的铜合金和铜合金的制造方法采用W方式。
[0016]本发明的铜合金的制造方法是一种化学-Ni-Sn系铜合金的制造方法,包括:
[0017]在第一种时效工艺中,使用固溶体处理材料进行300CW的500CW温度范围内的时效处理。
[0018]时效时间处理过程,在第一时效过程之后进行冷处理,W
[0019]第二时效处理工艺在时效时间处理工艺之后,在300CW温度范围内进行500CW时效处理。
[0020]在铜合金的制造方法中,化学镍锡铜合金可以提高机械强度,抑制耐热性劣化。获得输送样品的效果的原因可以推断如下。首先,对固溶处理材料进行峰值时效处理,D022有序相和L1 2有序相复合析出,通过析出硬化提高材料的机械强度。如果进行冷加工,则位错密度将增加或发生形变孪晶,即形变产生的初生孪晶和次生孪晶,从而实现显微组织,进一步提高机械强度。但是,当在载荷的应力状态下达到高温时,有时高密度位错容易移动,热阻降低。因此,如果进一步进行老化处理,则hea的降解。

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